Aktualne standardy budownictwa w Polsce, ceny działek budowlanych, ogromne (wciąż wzrastające) zagęszczenie pojazdów samochodowych, szczególnie w strefach wielkomiejskich, sygnalizują konieczność budowy wielostanowiskowych garaży podziemnych. Garaże takie, w zależności od przeznaczenia, zapewniają możliwość parkowania samochodów od kilku (małe domy mieszkalne) do kilkuset sztuk (supermarkety).
Niebezpieczeństwo związane z nagromadzeniem w pomieszczeniach garażu toksycznych produktów spalania paliw silników samochodowych wymaga technicznego rozwiązania problemu wentylacji. Ponieważ brak jest obecnie skodyfikowanych zasad projektowania wentylacji zamkniętych garaży wielostanowiskowych, prezentowany artykuł zawiera zbiór uporządkowanych wiadomości umożliwiających prawidłowe zaprojektowanie wentylacji garażu.
Uwarunkowania prawne
Ogólne wytyczne projektowania instalacji wentylacji garaży znajdują się w Rozporządzeniu Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa z dnia 14 grudnia 1994 r. w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (tekst jednolity DzU z 1999 r. nr 15, poz. 140). Najważniejsze wytyczne tego rozporządzenia z punktu widzenia rozwiązania problemu wentylacji garażu to:
- §108 narzucający konieczność stosowania wentylacji mechanicznej we wszystkich garażach mających ponad 10 stanowisk postojowych;
- §150 ust. 2. wskazujący na konieczność zapewnienia, w okresie przerw w pracy wentylacji mechanicznej, prawidłowej wentylacji grawitacyjnej lub dodatkowej wentylacji mechanicznej obliczonej co najmniej na półkrotną wymianę powietrza w ciągu godziny;
- §152 określający lokalizację czerpni i wyrzutni powietrza oraz odległości wyrzutni od okien pomieszczeń przeznaczonych do przebywania ludzi; należy przy tym uwzględnić, że powietrze wentylacyjne usuwane z garażu może zawierać substancje szkodliwe dla środowiska i zdrowia ludzi;
- §276 narzucający konieczność stosowania wentylacji oddymiającej w garażu, w którym w jednej strefie pożarowej znajduje się więcej niż 50 stanowisk postojowych.
(...)
Blog poświęcony zagadnieniom klimatyzacji i wentylacji, zarówno tej małej do domu , jak i systemom przemysłowym
czwartek, 29 września 2011
niedziela, 14 sierpnia 2011
klimatyzacja wentylacja
Systemy klimatyzacji są dziś spotykane niemal na każdym kroku. Ich powszechna dostępność spowodowała niewątpliwie, iż nie stanowią już elementu decydującego o ekskluzywności miejsca gdzie pracują, choć niekiedy potrafią podnieść jego prestiż. Głównym zadaniem instalacji klimatyzacyjnej jest utrzymywanie wewnątrz obiektu na odpowiednim, stałym poziomie zadanej wartości temperatury, wilgotności powietrza itd, mimo zmian tych wielkości zachodzących ciągle na zewnątrz. W zależności od przeznaczenia pomieszczeń, w których ma pracować instalacja, ustalane są optymalne wartości parametrów powietrza, które mają zapewnić ludziom poczucie komfortu. Aby system pracował poprawnie, niezbędne jest aby projektant właściwie wykonał obliczenia bilansu cieplnowilgotnościowego budynku oraz dobrał taką centralę klimatyzacyjną, w której będą mogły zajść procesy w pełni umożliwiające uzdatnienie powietrza zewnętrznego do parametrów założonych w projekcie. Dla części obiektów funkcjonujących w ciągu dnia, można dobrać centralę, która będzie pracować przez cały rok. Projektowanie odbywa się wówczas za pomocą klasycznych metod zawartych w fachowej literaturze tj. przy pomocy wykresów i-x sporządzonych dla lata i zimy na podstawie bilansu cieplno-wilgotnościowego, dla danej godziny obliczeniowej. Obiektami tymi są np. urzędy, banki, stołówki, sklepy czy też biurowce. Praca wewnątrz nich odbywa się w różnych, określonych ramach czasowych. Podobnie rzecz będzie się miała z działaniem central klimatyzacyjnych. W takich przypadkach określenie ostatecznego składu urządzeń, w które są one wyposażone, odbywa się na podstawie zestawienia ze sobą elementów niezbędnych do przeprowadzenia procesów uzdatniania powietrza indywidualnie dla lata i zimy. Sytuacja przedstawia się nieco inaczej, gdy mamy np. do czynienia z obiektami pracującymi całodobowo tylko w ciepłym okresie roku, takimi jak chociażby restauracje, puby, bary, kluby nocne lub dyskoteki, które można by określić wspólnym mianem lokali gastronomiczno-rozrywkowych. Wówczas w okresie lata z uwagi na różnice parametrów powietrza zewnętrznego występujące, w porze nocy i dnia może dochodzić do sytuacji, w której zakładana temperatura wewnątrz obiektu tw L będzie mniejsza niż dzienna obliczeniowa temperatura zewnętrzna tz L dzień i jednocześnie większa niż nocna obliczeniowa temperatura zewnętrzna tz L noc (tz L dzień > tw L > tz L noc). Wymaga to przeprowadzenia osobnej analizy procesów uzdatniania powietrza dla nocy i dnia. Oznacza to, że mimo, iż rozpatrywana jest tylko jedna pora roku, tryb postępowania może odpowiadać przypadkowi określania składu central działających w obiektach pracujących okresowo w ciągu całego roku, co warte jest sprawdzenia
niedziela, 10 lipca 2011
odmrazanie w chłodnicach
Odszranianie chłodnic powietrza następuje zawsze, gdy na ich powierzchni utworzy się warstwa szronu (lub lodu), a to ma miejsce, gdy temperatura ich powierzchni jest równa lub niższa od 0°C. W komorach chłodniczych i klimatyzacyjnych para wodna wytrącająca się w postaci szronu na powierzchni wymiennika pochodzi z:
● przechowywanych produktów zawierających wodę,
● przedostaje się do pomieszczenia z powietrzem podczas załadunku czy rozładunku,
● przenikania przez izolowane cieplnie ściany pomieszczeń.
Dwie pierwsze przyczyny mają najczęściej największy wpływ na strumień masy pary wodnej. W powietrznych pompach ciepła źródłem wilgoci jest powietrze otaczające. W zależności od parametrów otoczenia, rodzaju i ilości przechowywanych produktów oraz warunków eksploatacji komory chłodniczej strumienie pary mogą rosnąć lub maleć. Oczywiście zależy to również od pór roku, okresów napływu ładunków, cyrkulacji towaru w chłodni. Ważne jest w tym przypadku trafne przewidywanie funkcji danej chłodni, czy będzie to chłodnia do przechowywania długotrwałego towaru czy chłodnia o dużej cyrkulacji towaru, czy też chłodnia przystosowana do szybkiego oziębiania dużej ilości produktów. Nasuwa się oczywiście pytanie, jakie będzie obciążenie mocą chłodniczą danej komory chłodniczej. Kolejnym elementem oceny musi być stosunek powierzchni Az oziębiaczy powietrza (chłodnic powietrza) do mocy chłodniczej φo, z którego wynika wielkość różnicy temperatury wrzenia to i w komorze tch. Ważne jest też to, że warstwa szronu istotnie pogarsza współczynnik przenikania ciepła k nowoczesnych wysokowydajnych oziębiaczy powietrza. Dobierając powierzchnie wymiany ciepła Az musimy jeszcze uwzględnić podziałkę żeber „t”. W przypadku małej podziałki żeber „t” cykle odszraniania muszą występować dużo częściej.
Reasumując, dobranie powierzchni oziębiacza powietrza wpływa w decydujący sposób na częstość cykli odszraniania. W zależności od przeznaczenia komory chłodnicy konieczne jest uwzględnienie:
● wielkości strumienia ciepła konwekcyjnego,
● wielkości strumienia masy pary wodnej.
Komory chłodnicze służące do oziębiania dużych mas „wilgotnych” produktów powinny pracować przy małych różnicach temperatur ∆t = 4–6 K przy podziałce użebrowania t > 7 mm. Komory przechowalnicze gdzie spodziewany jest stosunkowo mały strumień masowy szronu mogą mieć większe różnice temperatur ∆t > 8 K i podziałki użebrowania t ≈ 5 mm. Problemy znacznej różnicy obciążeń cieplnych oziębiaczy powietrza np.: w okresie letnim i zimowym najlepiej rozwiązać stosując kilka mniejszych oziębiaczy w komorze. Wpływa to również korzystnie na realizację procesu odszraniania obniżając obciążenie cieplne komór w tym okresie.

Wpływ odszraniania na obiekty chłodnicze
Dokonując wyboru systemu odszraniania w danym obiekcie, projektant powinien uwzględniać przewidywaną częstotliwość i sposób realizacji procesu, ponieważ wpływa on na:
● całkowite zużycie energii przez urządzenie ziębnicze,
● możliwość wykorzystania różnie cennej energii cieplnej (może pochodzić z urządzenia ziębniczego jako ciepło odpadowe lub ze źródeł zewnętrznych np.: energia elektryczna lub cieplna),
● sprawności energetyczną odszraniania,
● wahania temperatury i wilgotności powietrza w komorach chłodni,
● wahania ciśnienia powietrza w komorach chłodni,
● powstanie strat cieplnych wywołanych wypływem i napływem powietrza z otoczenia (zależnie od nieszczelności pomieszczenia),
● intensyfikację procesu szronienia powierzchni innych oziębiaczy (wzajemne oddziaływanie odszraniania i szronienia),
● ograniczenie ilości jednocześnie odszranianych parowaczy w urządzeniach z większą ilością parowaczy,
● wydajność ziębniczą i sprawność energetyczną urządzenia ziębniczego i klimatyzacyjnego,
● wydajność grzewczą i sezonową efektywność powietrznej pompy ciepła (COP).
● przechowywanych produktów zawierających wodę,
● przedostaje się do pomieszczenia z powietrzem podczas załadunku czy rozładunku,
● przenikania przez izolowane cieplnie ściany pomieszczeń.
Dwie pierwsze przyczyny mają najczęściej największy wpływ na strumień masy pary wodnej. W powietrznych pompach ciepła źródłem wilgoci jest powietrze otaczające. W zależności od parametrów otoczenia, rodzaju i ilości przechowywanych produktów oraz warunków eksploatacji komory chłodniczej strumienie pary mogą rosnąć lub maleć. Oczywiście zależy to również od pór roku, okresów napływu ładunków, cyrkulacji towaru w chłodni. Ważne jest w tym przypadku trafne przewidywanie funkcji danej chłodni, czy będzie to chłodnia do przechowywania długotrwałego towaru czy chłodnia o dużej cyrkulacji towaru, czy też chłodnia przystosowana do szybkiego oziębiania dużej ilości produktów. Nasuwa się oczywiście pytanie, jakie będzie obciążenie mocą chłodniczą danej komory chłodniczej. Kolejnym elementem oceny musi być stosunek powierzchni Az oziębiaczy powietrza (chłodnic powietrza) do mocy chłodniczej φo, z którego wynika wielkość różnicy temperatury wrzenia to i w komorze tch. Ważne jest też to, że warstwa szronu istotnie pogarsza współczynnik przenikania ciepła k nowoczesnych wysokowydajnych oziębiaczy powietrza. Dobierając powierzchnie wymiany ciepła Az musimy jeszcze uwzględnić podziałkę żeber „t”. W przypadku małej podziałki żeber „t” cykle odszraniania muszą występować dużo częściej.
Reasumując, dobranie powierzchni oziębiacza powietrza wpływa w decydujący sposób na częstość cykli odszraniania. W zależności od przeznaczenia komory chłodnicy konieczne jest uwzględnienie:
● wielkości strumienia ciepła konwekcyjnego,
● wielkości strumienia masy pary wodnej.
Komory chłodnicze służące do oziębiania dużych mas „wilgotnych” produktów powinny pracować przy małych różnicach temperatur ∆t = 4–6 K przy podziałce użebrowania t > 7 mm. Komory przechowalnicze gdzie spodziewany jest stosunkowo mały strumień masowy szronu mogą mieć większe różnice temperatur ∆t > 8 K i podziałki użebrowania t ≈ 5 mm. Problemy znacznej różnicy obciążeń cieplnych oziębiaczy powietrza np.: w okresie letnim i zimowym najlepiej rozwiązać stosując kilka mniejszych oziębiaczy w komorze. Wpływa to również korzystnie na realizację procesu odszraniania obniżając obciążenie cieplne komór w tym okresie.

Wpływ odszraniania na obiekty chłodnicze
Dokonując wyboru systemu odszraniania w danym obiekcie, projektant powinien uwzględniać przewidywaną częstotliwość i sposób realizacji procesu, ponieważ wpływa on na:
● całkowite zużycie energii przez urządzenie ziębnicze,
● możliwość wykorzystania różnie cennej energii cieplnej (może pochodzić z urządzenia ziębniczego jako ciepło odpadowe lub ze źródeł zewnętrznych np.: energia elektryczna lub cieplna),
● sprawności energetyczną odszraniania,
● wahania temperatury i wilgotności powietrza w komorach chłodni,
● wahania ciśnienia powietrza w komorach chłodni,
● powstanie strat cieplnych wywołanych wypływem i napływem powietrza z otoczenia (zależnie od nieszczelności pomieszczenia),
● intensyfikację procesu szronienia powierzchni innych oziębiaczy (wzajemne oddziaływanie odszraniania i szronienia),
● ograniczenie ilości jednocześnie odszranianych parowaczy w urządzeniach z większą ilością parowaczy,
● wydajność ziębniczą i sprawność energetyczną urządzenia ziębniczego i klimatyzacyjnego,
● wydajność grzewczą i sezonową efektywność powietrznej pompy ciepła (COP).
środa, 22 czerwca 2011
kanały wentylacyjne
System dystrybucji powietrza bez oddzielnych urządzeń nawiewnych sprawdzający się w różnych typach pomieszczeń wentylowanych lub klimatyzowanych polega na zastosowaniu specjalnych kanałów nawiewnych równomiernego wydatku (np. system Activent - Flakt Bovent - rys. 6). Powietrze jest nawiewane całą długością przewodu przez szereg małych dysz. Charakter wypływu powietrza jest turbulentny, dzięki czemu uzyskuje się dużą indukcję i efektywne mieszanie powietrza. Takie rozwiązanie pozwala na komfortowe doprowadzanie powietrza o znacznie niższej temperaturze i możliwość asymilacji dużych zysków ciepła przy doprowadzeniu niewielkich strumieni powietrza. Zastosowanie tego systemu pozwala na efektywną wentylację całego pomieszczenia i wyrównanie pola temperatur przy zachowaniu niskich prędkości przepływu powietrza w strefie przebywania ludzi.
![Rys. 6. Przewody równomiernego wydatku - System Activent firmy Fläkt Bovent [6]](http://www.chlodnictwoiklimatyzacja.pl/images/wydania/2007_07/28c.jpg)
Przedstawione rozważania na temat elementów i urządzeń nawiewnych stanowią tylko przegląd możliwych rozwiązań stosowanych w wentylacji i klimatyzacji komfortu. W niniejszej publikacji ograniczono się tylko do opisu i przedstawienia charakterystycznych cech omawianych urządzeń. Zagadnienia związane z doborem, eksploatacją i montażem omówionych urządzeń ze względu na obszerność tematu musiały zostać pominięte.
środa, 8 czerwca 2011
mini VRV

czwartek, 19 maja 2011
Separatory koalescencyjne
Separatory koalescencyjne przeznaczone są do usuwania ze ścieków procesowych , przemysłowych i wód opadowych substancji lżejszych od wody zwanych w technologii ścieków olejami. Do tych substancji należą : oleje silnikowe o ciężarze właściwym 900 /m3, ropa naftowa o ciężarze właściwym 850 kg/m3 , nafta o ciężarze właściwym 800 kg/m3, benzyna o ciężarze właściwym 750 kg/m3, a także oleje smołowe z przeróbki paliw stałych oraz niektóre rozpuszczalniki organiczne .Instalacja separująca zawiesiny stałe i ciecze lekkie ( olej, benzyna ) urządzeniem przepływowym. Wlot do instalacji wyposażono w deflektor zapewniający laminarny przepływ ścieku. W osadniku ściek wytraca prędkość i w wyniku sedymetacji następuje osadzenie się zawiesiny ogólnej , tj. mułu , szlamu i żwiru. Osadnik może być oddzielnym urządzeniem zainstalowanym przed separatorem koalescencyjnym lub zostać w nim zintegrowanym. Dalsze oczyszczanie następuje w separatorze , gdzie zachodzi zjawisko flotacji i koalescencji. Większe cząstki związków ropopochodnych flotują bezpośrednio , a te, które uległy wielokrotnym podziałom , najpierw podlegają zjawisku koalescencyjnego , po czym również flotują , tworząc w górnej części separatora warstwę oleju. Czysta woda wydostaje się z separatora przez zasyfonowany odpływ wyposażony w automatyczne zamknięcie pływakowe. Odpowiednio wytarowany pływak unosi się na granicy faz woda/substancja olejowa i w chwili uzyskania maksymalnej pojemności magazynowania oleju , opadania , zamyka odpływ separatora , uniemożliwiając skażenie wód odbiornika.Korpusy separatorów wykonywane są z : żeliwa szarego , betonu, stali powlekanej farbami termoutwardzalnymi , tworzyw sztucznych . Separatory koalescencyjne musza być poprzedzone odpowiedniej wielkości osadnikami wstępnymi. W przypadku większych zlewni stosuje się przed separatorami zbiorniki retencyjno-akumulacyjne wyposażone w odpowiednia armaturę regulująca , która to dozuje ścieki do separatora ( powierzchniowe regulatory dopływu). Każdy separator , zarówno grawitacyjny , jak i koalescencyjny , musi posiadać urządzenia zabezpieczające , które po uzyskaniu maksymalnej pojemności przetrzymania w sposób automatyczny zamykają odpływ ścieków z separatora.

Pojemność ta jest różna dla rozmaitych typów separatora. Zamkniecie automatyczne jest bardzo istotne , ponieważ wymusza konserwację separatora, a w przypadku nagłego wycieku oleju zawór natychmiast zamyka odpływ, co całkowicie zapobiega skażeniu odbiornika.

Pojemność ta jest różna dla rozmaitych typów separatora. Zamkniecie automatyczne jest bardzo istotne , ponieważ wymusza konserwację separatora, a w przypadku nagłego wycieku oleju zawór natychmiast zamyka odpływ, co całkowicie zapobiega skażeniu odbiornika.
sobota, 16 kwietnia 2011
nawiewniki w wentylacji
Nawiewnik jest końcowym elementem instalacji wentylacyjnej lub klimatyzacyjnej. Jego zadaniem jest wprowadzenie powietrza do strefy pracy w sposób zapewniający warunki komfortu przebywającym wewnątrz ludziom. W obiektach przemysłowych głównym zadaniem klimatyzacji i wentylacji jest np. odebranie zysków ciepła powstających w wyniku procesów technologicznych i w takich przypadkach komfort ludzi schodzi często na dalszy plan.
Element nawiewny musi być tak skonstruowany i dobrany przez projektanta, aby dostarczany przez niego strumień nie powodował uczucia przeciągu, zbyt dużej stratyfikacji temperatury w pomieszczeniu oraz hałasu. Innym ważnym zagadnieniem, łączącym się ściśle z doborem nawiewników, jest odpowiednie zaprojektowanie rozdziału powietrza w pomieszczeniu. Źle zaprojektowana lokalizacja nawiewników i elementów wywiewnych może być powodem niedotrzymania założonych parametrów komfortu cieplnego wewnątrz pomieszczenia (rys. 1).
Rys. 1. Przykładowy rozdział powietrza przy użyciu kratek wentylacyjnych
Typ nawiewników odpowiednich dla danego przypadku zależy najczęściej od następujących czynników:
• rodzaju wentylacji (mieszająca, wyporowa),
• wymiarów pomieszczenia (szczególnie wysokości),
• strumienia objętościowego powietrza wentylacyjnego.
Dobór nawiewników przeprowadza się w oparciu o charakterystyki danego elementu nawiewnego lub typoszeregu elementów. Z charakterystyk występujących często pod postacią nomogramów można zwykle odczytać takie dane jak:
• spadek ciśnienia,
• poziom hałasu,
• zasięg strumienia nawiewanego.
W niektórych przypadkach można także spotkać informacje o szerokości i ugięciu strumienia w zależności od różnicy temperatury pomiędzy powietrzem nawiewanym a otoczeniem oraz wielkości i lokalizacji elementu.
Wśród nomogramów do doboru nawiewników najbardziej powszechny jest wykres zależności przepływu powietrza od spadku ciśnienia, na którym przedstawione są także dane dotyczące poziomu mocy akustycznej lub poziomu dźwięku w pomieszczeniu z uwzględnieniem tłumienia typowego pomieszczenia. Jeżeli nawiewnik wyposażony jest w dodatkowe elementy mające wpływ na jego pracę (np. przepustnica), to producenci uwzględniają wpływ danego urządzenia na odczytywane wyniki poprzez zamieszczenie dodatkowych nomogramów lub tabel.
Właściwe zaprojektowanie rozdziału powietrza w pomieszczeniu wymaga sprawdzenia szeregu warunków w procesie doboru nawiewników (rys. 2). (...)
Rys. 2. Podstawowe parametry podlegające sprawdzeniu w procesie doboru nawiewników
Elastyczność rozwiązania
Elementy nawiewne stanowiące istotną składową część współczesnych systemów klimatyzacyjnych muszą wykazywać się elastycznością działania pozwalającą na wykorzystanie ich w zmiennych warunkach eksploatacji pomieszczenia. Powinny one pozwalać na spełnienie wysokich wymagań stawianych przez użytkowników pomieszczeń niezależnie od pór roku oraz trybu pracy całego obiektu.
Nawiewniki - wiele rodzajów
Problem dostosowania do zmiennych warunków pracy wydaje się być szczególnie istotny w przypadku nawiewników przeznaczonych do montażu sufitowego (np. anemostaty, nawiewniki wirowe). Aby zapewnić prawidłowe warunki w strefie pracy element nawiewny musi dawać możliwość całkowitej zmiany charakterystyki nawiewu. W przypadku, kiedy nawiewnik dostarcza do pomieszczenia powietrze chłodne, strumień rozchodzi się pod sufitem poziomo, zwiększając swój zasięg dzięki efektowi Coanda'y. Kiedy jednak wykorzystujemy ten sam nawiewnik do ogrzewania powietrza w pomieszczeniu, strumień nawiewany jest w kierunku pionowym, tak, aby mógł dotrzeć do strefy pracy (rys. 5).
Rys. 5. Nawiewnik pracujący w trybie ogrzewania i chłodzenia
Największy zasięg - dysze
Kwestia dostosowania konstrukcji nawiewnika do nawiewu nieizotermicznego jest także niezwykle istotną, w przypadku elementów przeznaczonych do nawiewania strumieni o dalekich zasięgach, takich jak dysze.
Strumienie dalekiego zasięgu charakteryzują się występowaniem znacznych prędkości, a przy nawiewie poziomym nawet nieduża odchyłka strugi od kierunku przewidzianego przez projektanta może być przyczyną dużej zmiany warunków panujących w strefie pracy, a w konsekwencji dyskomfortu użytkownika, bądź też niedotrzymania charakteru procesu produkcyjnego. W konstrukcjach wychodzących naprzeciw tym wymaganiom regulacja kąta nawiewanego strumienia odbywa się poprzez zmianę kąta nachylenia dyszy (rys. 7), dokonywaną ręcznie, bądź też w przypadku nowoczesnego systemu za pomocą siłownika mechanicznego sterowanego przez odpowiedni układ automatyczny.
Rys. 7. Zmiana kąta strumienia powietrza nawiewanego przez dyszę przy trybie chłodzenia i ogrzewania
Element nawiewny musi być tak skonstruowany i dobrany przez projektanta, aby dostarczany przez niego strumień nie powodował uczucia przeciągu, zbyt dużej stratyfikacji temperatury w pomieszczeniu oraz hałasu. Innym ważnym zagadnieniem, łączącym się ściśle z doborem nawiewników, jest odpowiednie zaprojektowanie rozdziału powietrza w pomieszczeniu. Źle zaprojektowana lokalizacja nawiewników i elementów wywiewnych może być powodem niedotrzymania założonych parametrów komfortu cieplnego wewnątrz pomieszczenia (rys. 1).

Rys. 1. Przykładowy rozdział powietrza przy użyciu kratek wentylacyjnych
Typ nawiewników odpowiednich dla danego przypadku zależy najczęściej od następujących czynników:
• rodzaju wentylacji (mieszająca, wyporowa),
• wymiarów pomieszczenia (szczególnie wysokości),
• strumienia objętościowego powietrza wentylacyjnego.
Dobór nawiewników przeprowadza się w oparciu o charakterystyki danego elementu nawiewnego lub typoszeregu elementów. Z charakterystyk występujących często pod postacią nomogramów można zwykle odczytać takie dane jak:
• spadek ciśnienia,
• poziom hałasu,
• zasięg strumienia nawiewanego.
W niektórych przypadkach można także spotkać informacje o szerokości i ugięciu strumienia w zależności od różnicy temperatury pomiędzy powietrzem nawiewanym a otoczeniem oraz wielkości i lokalizacji elementu.
Wśród nomogramów do doboru nawiewników najbardziej powszechny jest wykres zależności przepływu powietrza od spadku ciśnienia, na którym przedstawione są także dane dotyczące poziomu mocy akustycznej lub poziomu dźwięku w pomieszczeniu z uwzględnieniem tłumienia typowego pomieszczenia. Jeżeli nawiewnik wyposażony jest w dodatkowe elementy mające wpływ na jego pracę (np. przepustnica), to producenci uwzględniają wpływ danego urządzenia na odczytywane wyniki poprzez zamieszczenie dodatkowych nomogramów lub tabel.
Właściwe zaprojektowanie rozdziału powietrza w pomieszczeniu wymaga sprawdzenia szeregu warunków w procesie doboru nawiewników (rys. 2). (...)

Rys. 2. Podstawowe parametry podlegające sprawdzeniu w procesie doboru nawiewników
Elastyczność rozwiązania
Elementy nawiewne stanowiące istotną składową część współczesnych systemów klimatyzacyjnych muszą wykazywać się elastycznością działania pozwalającą na wykorzystanie ich w zmiennych warunkach eksploatacji pomieszczenia. Powinny one pozwalać na spełnienie wysokich wymagań stawianych przez użytkowników pomieszczeń niezależnie od pór roku oraz trybu pracy całego obiektu.
Nawiewniki - wiele rodzajów
Problem dostosowania do zmiennych warunków pracy wydaje się być szczególnie istotny w przypadku nawiewników przeznaczonych do montażu sufitowego (np. anemostaty, nawiewniki wirowe). Aby zapewnić prawidłowe warunki w strefie pracy element nawiewny musi dawać możliwość całkowitej zmiany charakterystyki nawiewu. W przypadku, kiedy nawiewnik dostarcza do pomieszczenia powietrze chłodne, strumień rozchodzi się pod sufitem poziomo, zwiększając swój zasięg dzięki efektowi Coanda'y. Kiedy jednak wykorzystujemy ten sam nawiewnik do ogrzewania powietrza w pomieszczeniu, strumień nawiewany jest w kierunku pionowym, tak, aby mógł dotrzeć do strefy pracy (rys. 5).

Rys. 5. Nawiewnik pracujący w trybie ogrzewania i chłodzenia
Największy zasięg - dysze
Kwestia dostosowania konstrukcji nawiewnika do nawiewu nieizotermicznego jest także niezwykle istotną, w przypadku elementów przeznaczonych do nawiewania strumieni o dalekich zasięgach, takich jak dysze.
Strumienie dalekiego zasięgu charakteryzują się występowaniem znacznych prędkości, a przy nawiewie poziomym nawet nieduża odchyłka strugi od kierunku przewidzianego przez projektanta może być przyczyną dużej zmiany warunków panujących w strefie pracy, a w konsekwencji dyskomfortu użytkownika, bądź też niedotrzymania charakteru procesu produkcyjnego. W konstrukcjach wychodzących naprzeciw tym wymaganiom regulacja kąta nawiewanego strumienia odbywa się poprzez zmianę kąta nachylenia dyszy (rys. 7), dokonywaną ręcznie, bądź też w przypadku nowoczesnego systemu za pomocą siłownika mechanicznego sterowanego przez odpowiedni układ automatyczny.

Rys. 7. Zmiana kąta strumienia powietrza nawiewanego przez dyszę przy trybie chłodzenia i ogrzewania
niedziela, 3 kwietnia 2011
klimatyzacja- regulacja temperatury
Klimatyzacja w okresie roku, gdy wymagane jest nawilżanie powietrza (tZm < tKm ≈ iZ < iK), zadaniem układu regulacji jest sprowadzenie stanu powietrza przed złożem zraszanym do stanu scharakteryzowanego punktem M leżącym na linii termometru mokrego (tKm ≈ a iK). Wówczas po nawilżeniu wodnym uzyskuje się wymaganą zawartość wilgoci w powietrzu nawiewanym. Klimatyzacja natomiast w okresie roku, gdy wymagane jest osuszanie powietrza, zadaniem układu jest ochłodzenie powietrza i wykroplenie z niego wilgoci w takiej ilości, aby również uzyskać wymaganą wartość temperatury termometru mokrego powietrza za chłodnicą tKm. Jak wynika z wykresu i-x, do przeprowadzenia przemiany od parametrów punktu Z do punktu N wymagane jest często "podwójne" zapotrzebowanie na energię, a mianowicie:
- w przypadku nawilżania (wodnego) - nagrzewanie i rezygnacja z części odzysku ciepła,
- w przypadku osuszania powietrza - ochłodzenie, ogrzewanie i czasami rezygnacja z możliwego odzysku ciepła.
W obu przypadkach skutkiem jest zwiększone zużycie energii i większa energochłonność procesu uzdatniania powietrza. W artykule określono wartości zużycia energii oraz sprawności i energochłonności tego typu procesów. Obliczenia przeprowadzono przy wykorzystaniu programu symulacyjnego dla okresu jednego roku w warunkach klimatycznych Polski. Dla określenia konkretnych wartości zużycia energii, oraz sprawności przyjęto określone wyposażenie centrali, algorytm regulacji, zmiany parametrów powietrza zewnętrznego i wewnętrznego, zmiany wydzielanych zysków ciepła i wilgoci w pomieszczeniu oraz czas pracy instalacji.
Obliczenia symulacyjne
Wyposażenie centrali
Do obliczeń przyjęto schemat technologiczny centrali klimatyzacyjnej wraz ze schematem układu sterowania pokazany na rys. 2.
Rys. 2. Analizowany schemat technologiczny oraz układy regulacji centrali
Wyposażenie centrali stanowią:
- komora mieszania zapewniająca I recyrkulację powietrza w systemie,
- nagrzewnica wstępna wodna na przewodzie powietrza zmieszanego
- złoże zraszane wodne,
- chłodnica powierzchniowa wodna,
- nagrzewnica wtórna wodna.
Algorytm sterowania
Do symulacji przyjęto kaskadowe układy regulacji temperatury klimatyzacji i wilgotności powierza w pomieszczeniu. W układzie regulacji temperatury obwód nadrzędny reguluje temperaturę powietrza w pomieszczeniu, natomiast obwód podrzędny - temperaturę powietrza nawiewanego. W układzie regulacji wilgotności względnej nadrzędny reguluje wilgotność względną powietrza w pomieszczeniu, natomiast obwód podrzędny - temperaturę termometru mokrego powietrza za urządzeniem zraszającym W przyjętym algorytmie, temperatura powietrza nawiewanego utrzymywana jest poprzez zmianę mocy nagrzewnicy wtórnej.
Rys. 3. Sekwencje działania urządzeń centrali w układzie regulacji wilgotności (a) i temperatury (b)
Podsumowanie
Reasumując należy stwierdzić, że największy wpływ na zużycie energii w analizowanych procesach uzdatniania powietrza, ma nie udział powietrza zewnętrznego (warianty 1÷5, tabela), ale wartości zadane i dopuszczalne zmiany parametrów powietrza wewnętrznego (warianty 6÷9). Wynika to z faktu różnych wartości energochłonności procesów przemiany powietrza w centrali klimatyzacyjnej dla poszczególnych miesięcy w roku; przy czym największą energochłonność wykazują procesy osuszania powietrza przez jego ochłodzenie i wykroplenie nadmiaru wilgoci. Generalnie można zatem stwierdzić, że w warunkach klimatycznych Polski, w zakresie parametrów komfortu cieplnego człowieka, im wyższa jest nastawa wartości zadanej wilgoci względnej powietrza w pomieszczeniu, tym mniejsze zużycie energii.
- w przypadku nawilżania (wodnego) - nagrzewanie i rezygnacja z części odzysku ciepła,
- w przypadku osuszania powietrza - ochłodzenie, ogrzewanie i czasami rezygnacja z możliwego odzysku ciepła.
W obu przypadkach skutkiem jest zwiększone zużycie energii i większa energochłonność procesu uzdatniania powietrza. W artykule określono wartości zużycia energii oraz sprawności i energochłonności tego typu procesów. Obliczenia przeprowadzono przy wykorzystaniu programu symulacyjnego dla okresu jednego roku w warunkach klimatycznych Polski. Dla określenia konkretnych wartości zużycia energii, oraz sprawności przyjęto określone wyposażenie centrali, algorytm regulacji, zmiany parametrów powietrza zewnętrznego i wewnętrznego, zmiany wydzielanych zysków ciepła i wilgoci w pomieszczeniu oraz czas pracy instalacji.
Obliczenia symulacyjne
Wyposażenie centrali
Do obliczeń przyjęto schemat technologiczny centrali klimatyzacyjnej wraz ze schematem układu sterowania pokazany na rys. 2.

Rys. 2. Analizowany schemat technologiczny oraz układy regulacji centrali
Wyposażenie centrali stanowią:
- komora mieszania zapewniająca I recyrkulację powietrza w systemie,
- nagrzewnica wstępna wodna na przewodzie powietrza zmieszanego
- złoże zraszane wodne,
- chłodnica powierzchniowa wodna,
- nagrzewnica wtórna wodna.
Algorytm sterowania
Do symulacji przyjęto kaskadowe układy regulacji temperatury klimatyzacji i wilgotności powierza w pomieszczeniu. W układzie regulacji temperatury obwód nadrzędny reguluje temperaturę powietrza w pomieszczeniu, natomiast obwód podrzędny - temperaturę powietrza nawiewanego. W układzie regulacji wilgotności względnej nadrzędny reguluje wilgotność względną powietrza w pomieszczeniu, natomiast obwód podrzędny - temperaturę termometru mokrego powietrza za urządzeniem zraszającym W przyjętym algorytmie, temperatura powietrza nawiewanego utrzymywana jest poprzez zmianę mocy nagrzewnicy wtórnej.

Rys. 3. Sekwencje działania urządzeń centrali w układzie regulacji wilgotności (a) i temperatury (b)
Podsumowanie
Reasumując należy stwierdzić, że największy wpływ na zużycie energii w analizowanych procesach uzdatniania powietrza, ma nie udział powietrza zewnętrznego (warianty 1÷5, tabela), ale wartości zadane i dopuszczalne zmiany parametrów powietrza wewnętrznego (warianty 6÷9). Wynika to z faktu różnych wartości energochłonności procesów przemiany powietrza w centrali klimatyzacyjnej dla poszczególnych miesięcy w roku; przy czym największą energochłonność wykazują procesy osuszania powietrza przez jego ochłodzenie i wykroplenie nadmiaru wilgoci. Generalnie można zatem stwierdzić, że w warunkach klimatycznych Polski, w zakresie parametrów komfortu cieplnego człowieka, im wyższa jest nastawa wartości zadanej wilgoci względnej powietrza w pomieszczeniu, tym mniejsze zużycie energii.
piątek, 25 marca 2011
klimatyzatory przyścienne
W szerokiej i różnorodnej ofercie tego producenta, możemy znaleźć takie urządzenia jak:
- klimatyzatory ścienne bez jednostki zewnętrznej,
- klimatyzatory ścienne split i multisplit;
- klimatyzatory kanałowe split i multisplit;
- klimatyzatory przenośne monoblok i klimatyzacje split;
- osuszacze powietrza.
Klimatyzator UNICO jest urządzeniem klimatyzacyjnym, w którym wyeliminowano jednostkę zewnętrzną dzięki czemu w znacznym stopniu uproszczono procedurę montażu. Zajmuje on niewiele więcej miejsca niż tradycyjna jednostka wewnętrzna. Kompletny system mieści się w jednej obudowie i przystosowany jest do montażu wewnątrz pomieszczenia.
W wersji chłodzącej nie ma potrzeby odprowadzenia kondensatu, który w postaci pary wodnej usuwany jest automatycznie na zewnątrz wraz z powietrzem pobranym z zewnątrz. Rozwiązanie to również upraszcza i zmniejsza koszty montażu. W wersji chłodząco-grzewczej sprawność pompy ciepła poprawiono dzięki zastosowaniu inteligentnego systemu rozmrażania. Rozbudowana elektronika sprawia, że po każdym włączeniu klimatyzator przeprowadza samodiagnozę, a sygnalizacja świetlna (diody) w znacznym stopniu ułatwia obsługę urządzenia (czyszczenie filtra, itp.). Klimatyzator UNICO przystosowany jest także do pracy w sieci dzięki wbudowanemu mikroprocesorowi w specjalnie do tego stworzonym systemie BAS (Building Automation System). Obsługiwać on może kilkaset urządzeń (max 512 szt.) zainstalowanych w jednym budynku.
- klimatyzatory ścienne bez jednostki zewnętrznej,
- klimatyzatory ścienne split i multisplit;
- klimatyzatory kanałowe split i multisplit;
- klimatyzatory przenośne monoblok i klimatyzacje split;
- osuszacze powietrza.
Klimatyzator UNICO jest urządzeniem klimatyzacyjnym, w którym wyeliminowano jednostkę zewnętrzną dzięki czemu w znacznym stopniu uproszczono procedurę montażu. Zajmuje on niewiele więcej miejsca niż tradycyjna jednostka wewnętrzna. Kompletny system mieści się w jednej obudowie i przystosowany jest do montażu wewnątrz pomieszczenia.

sobota, 12 marca 2011
klimatyzacja naścienna
Klimatyzatory wyposażone w tą funkcję oprócz czujników wbudowanych w klimatyzator posiadają dodatkowy czujnik wbudowany w pilot zdalnego sterowania. Czujnik umożliwia pomiar temperatury w pobliżu pilota a informacja ta przekazywana jest do jednostki wewnętrznej która dostosowuje moc chłodzenia lub grzania do temperatury w pomieszczeniu. Pozwala to na bardziej precyzyjną i efektywną kontrolę temperatury i znaczną energooszczędność. Urządzenie w zależności od trybu chłodzenia lub grzania zwiększa lub zmniejsza swoją wydajność tak aby dostosować temperaturę do wymagań lub zupełnie wyłącza się tak aby zaoszczędzić energię.
Dla poprawy wydajności pracy w trybie ogrzewania w klimatyzatorach zastosowano dodatkowe grzałki PTC w urządzeniu zewnętrznym. Jedna wykorzystywana jest na potrzeby podgrzewania oleju w sprężarce a druga podgrzewa tace ociekową skroplin. Działanie tych grzałek jest kontrolowane przez procesor sterujący który przetwarza dane na temat warunków panujących na zewnątrz na podstawie informacji przesyłanych przez czujniki temperatur w jednostce zewnętrznej. Standardowe sprężarki pracują ze stałą prędkością – jedynie technologia DC Inverter monitoruje pracę i elektronicznie steruje prędkością sprężarki. Jeżeli jest duża różnica pomiędzy ustawioną temperaturą a temperaturą w pomieszczeniu, a w miarę zbliżania się tych temperatur do siebie sprężarka płynnie obniża swoją prędkość – co bezpośrednio przekłada się na dużą energooszczędność.
Technologia pracy klimatyzatora DC INVERTER pozwala zaoszczędzić nawet do 50% energii elektrycznej. Jeżeli temperatura w pomieszczeniu jest wysoka, klimatyzator rozpocznie pracę na pełnej mocy, aż osiągnie żądaną temperaturę. Po osiągnięciu żądanej temperatury, urządzenie będzie zmniejszać siłę pracy sprężarki tak aby utrzymać żądaną temperaturę. W ten sposób unikamy gwałtownych zmian i ciągłych wahań temperatur w pomieszczeniu. Rzadkie włączanie i wyłączanie klimatyzatora zmniejsza obciążenie sieci zasilającej i pozwala uniknąć przepięć.

System zabezpieczenia przed wilgocią
Po wyłączeniu klimatyzatora bez względu czy urządzenie chłodziło czy ogrzewało pomieszczenie, wentylator w wewnętrznej jednostce będzie nadal pracował tak aby wszystkie komponenty wyschły. Funkcja ta utrzymuje wnętrze czyste i suche co bezpośrednio zapobiega pojawianiu się pleśni i nieprzyjemnych zapachów.Opcje filtra:
Bakterie | Sierść | NH3 | HCHO | Grzyby | Mikroby | Kurz | Pyłki | Aniony |
Filtr katechinowy | Aktywny filtr węglowy | Filtr Biologiczny | Jonizator |
Filtr katechinowy
Filtr jest wykonany z trwałej sieci której struktura pokryta jest katechiną , zbiera ona kurz z powietrza i zatrzymuje bakterie i wirusy. Skuteczność filtra 95%.Aktywny filtr węglowy
Filtr wykonany jest z węgla aktywnego i elektrostatycznych materiałów włóknistych, Jest w stanie wchłonąć różnego rodzaju materiały, zarówno w stanie gazowych lub ciekłym. Dzięki dużej pojemności i szybkości pochłaniania gazów cieplarnianych (np. amoniaku i siarkowodoru) i innych zapachów. Włókna elektrostatyczne zbierają małe cząsteczki kurzu, dymu i sierści zwierzęcej aby zapobiec reakcją alergicznym.Filtr biologiczny
Bio Filtr składa się z specyficznego enzymu biologicznych i filtru Eco. Filtr Eco zbiera z powietrza bardzo małe cząsteczki kurzu, bakterii, grzybów i drobnoustrojów a biologiczne enzymy usuwają bakterie przez rozpuszczenie ich ściany komórkowej, eliminując tym samym możliwość ponownego zanieczyszczenia powietrza w okolicy.Jonizator
Jonizator wytwarza aniony tlenu dbające o samopoczucie i o ciało poprzez poprawę jakości powietrza (uczucie rześkości, lekkości powietrza) , pobudza krążenie, usprawnia pracę płuc i pomaga w zapobieganiu chorób układu oddechowego (np. astma). Jony ujemne usuwają pyłki i kurze gdy powietrze przechodzi przez jonizator automatycznie rozpoczyna działanie anionów. Ilość anionów może wynieść nawet do 1.000.000 cm3.Warunki gwarancji
Okres gwarancji na klimatyzatory marki to 36 miesięcy.VIVAX – DC INVERTER
Płynna regulacja
Innowacyjna technologia DC Inverterowa zapewnia precyzyjne chłodzenie i ogrzewanie w każdych warunkach zgodnie z temperaturą ustawioną ustawioną na sterowniku.Dla poprawy wydajności pracy w trybie ogrzewania w klimatyzatorach zastosowano dodatkowe grzałki PTC w urządzeniu zewnętrznym. Jedna wykorzystywana jest na potrzeby podgrzewania oleju w sprężarce a druga podgrzewa tace ociekową skroplin. Działanie tych grzałek jest kontrolowane przez procesor sterujący który przetwarza dane na temat warunków panujących na zewnątrz na podstawie informacji przesyłanych przez czujniki temperatur w jednostce zewnętrznej. Standardowe sprężarki pracują ze stałą prędkością – jedynie technologia DC Inverter monitoruje pracę i elektronicznie steruje prędkością sprężarki. Jeżeli jest duża różnica pomiędzy ustawioną temperaturą a temperaturą w pomieszczeniu, a w miarę zbliżania się tych temperatur do siebie sprężarka płynnie obniża swoją prędkość – co bezpośrednio przekłada się na dużą energooszczędność.
Technologia pracy klimatyzatora DC INVERTER pozwala zaoszczędzić nawet do 50% energii elektrycznej. Jeżeli temperatura w pomieszczeniu jest wysoka, klimatyzator rozpocznie pracę na pełnej mocy, aż osiągnie żądaną temperaturę. Po osiągnięciu żądanej temperatury, urządzenie będzie zmniejszać siłę pracy sprężarki tak aby utrzymać żądaną temperaturę. W ten sposób unikamy gwałtownych zmian i ciągłych wahań temperatur w pomieszczeniu. Rzadkie włączanie i wyłączanie klimatyzatora zmniejsza obciążenie sieci zasilającej i pozwala uniknąć przepięć.
Zalety
- Precyzyjna kontrola żądanej temperatury
- Szybkie osiągnięcie żądanej temperatury
- Brak wahań temperatury
- Większy komfort klimatyzowanych przestrzeni
- Ogrzewanie w temperaturze -15 ° C
- Oszczędność energii
- Brak przepięć

czwartek, 10 marca 2011
klimatyzacja i klimatyzatory
Jeszcze do niedawna urządzenia klimatyzacyjne kojarzyły nam się z luksusowymi wnętrzami o wysokim standardzie. Dziś stają się powszechnym wyposażeniem pomieszczeń codziennego użytku: centrów handlowych, restauracji, biur, a także prywatnych mieszkań.
Do najważniejszych czynników wpływających na rosnącą popularność klimatyzatorów w Polsce można zaliczyć: wzrost wymogów technicznych powstających inwestycji, wzrost oczekiwań Polaków odnośnie standardów pracy i życia codziennego, a także spadek cen urządzeń klimatyzacyjnych oraz wzrost ich jakości i efektywności.
Do najważniejszych czynników wpływających na rosnącą popularność klimatyzatorów w Polsce można zaliczyć: wzrost wymogów technicznych powstających inwestycji, wzrost oczekiwań Polaków odnośnie standardów pracy i życia codziennego, a także spadek cen urządzeń klimatyzacyjnych oraz wzrost ich jakości i efektywności.
Gdy temperatura za oknem spada, również wewnątrz naszych domów i mieszkań robi się chłodniej. Choć w ciągu dnia jest jeszcze dość ciepło i słonecznie, wieczory i poranki stają się coraz zimniejsze. Jeszcze całkiem niedawno o komfort cieplny naszych wnętrz dbały klimatyzatory, które przynosiły ulgę w upalne dni. Okazuje się jednak, że klimatyzator może stać się przydatnym urządzeniem nie tylko latem, ale także wtedy, gdy trzeba dogrzać pomieszczenia jesienią i wczesną zimą.
Klimatyzator z funkcją grzania
dystrybutor urządzeń marki CLIV w Polsce oferuje efektywne energetycznie rozwiązania przeznaczone do systemów klimatyzacji komfortu. Do szerokiego segmentu oferty należy grupa urządzeń adresowana do budynków jedno- i wielorodzinnych. W zakresie tej grupy znajduje się siedem typoszeregów pomp ciepła, trzy typoszeregi monoblokowych central klimatyzacyjnych zdolnych do przygotowania powietrza pierwotnego (również opartych na pompie ciepła typu powietrze-powietrze), kilkanaście typoszeregów odbiorników chłodu – klimakonwektorów wentylatorowych oraz specjalny zespół automatyki kontrolno-sterującej, który umożliwia sprawne sterowanie pracą wszystkich urządzeń włączonych w system grzewczo-chłodzący.

Poszczególne typoszeregi pomp ciepła typu powietrze-woda lub woda-woda zostały zaprojektowane pod kątem różnorodnej charakterystyki obiektów mieszkalnych. Zasadnicze cechy/wymagania, dla których preferowane są poszczególne typoszeregi urządzeń przedstawiono poniżej.
Urządzenia z tego typoszeregu dostępne w wersji z pompą ciepła przewidziano do wykorzystania w klimacie, w którym w przewadze wymagana jest funkcja ogrzewania. Pompy ciepła osiągają maksymalną efektywność zarówno w instalacjach z ogrzewaniem płaszczyznowym jak i urządzeniami końcowymi, np.: klimakonwektorami wentylatorowymi. Mogą pracować do temperatury-15°C (typoszeregi:
Urządzenia z tej grupy (przeznaczone do ogrzewania) cechuje wysoką efektywność energetyczna. Zostały zaprojektowane jako alternatywne rozwiązania dla kotłów grzewczych w tradycyjnych systemach ogrzewania. Mogą pracować w zakresie temperatury od 35 do-18°C i „produkować” wodę o temperaturze 60°C przy temperaturze zewnętrznej do -10°C (typoszereg
To typoszereg urządzeń przeznaczony na potrzeby ogrzewania i chłodzenia. Wykorzystuje energię z gruntu lub wody jako dolne źródło ciepła. Funkcją pracy klimatyzatora jest eliminacja z pomieszczenia szkodliwych dla organizmu drobnoustrojów. Konstrukcja urządzenia klimatyzacyjnego opiera się na wmontowanej turbinie, która kieruje przepływem strumienia powietrza. Pobierane z pomieszczenia powietrze przechodzi przez parownik, który obniża jego temperaturę. Wszelkie zanieczyszczenia odkładają się w przewodach wentylacyjnych oraz na łopatach turbiny i parowniku. Urządzenia są dostępne jako chłodzące lub grzewcze, bądź jako pompy ciepła. Zaprojektowano je do współpracy z ogrzewaniem płaszczyznowym oraz z urządzeniami końcowymi, np. klimakonwektorami wentylatorowymi (typoszereg

Poszczególne typoszeregi pomp ciepła typu powietrze-woda lub woda-woda zostały zaprojektowane pod kątem różnorodnej charakterystyki obiektów mieszkalnych. Zasadnicze cechy/wymagania, dla których preferowane są poszczególne typoszeregi urządzeń przedstawiono poniżej.
Urządzenia z tego typoszeregu dostępne w wersji z pompą ciepła przewidziano do wykorzystania w klimacie, w którym w przewadze wymagana jest funkcja ogrzewania. Pompy ciepła osiągają maksymalną efektywność zarówno w instalacjach z ogrzewaniem płaszczyznowym jak i urządzeniami końcowymi, np.: klimakonwektorami wentylatorowymi. Mogą pracować do temperatury
Urządzenia z tej grupy (przeznaczone do ogrzewania) cechuje wysoką efektywność energetyczna. Zostały zaprojektowane jako alternatywne rozwiązania dla kotłów grzewczych w tradycyjnych systemach ogrzewania. Mogą pracować w zakresie temperatury od 35 do
To typoszereg urządzeń przeznaczony na potrzeby ogrzewania i chłodzenia. Wykorzystuje energię z gruntu lub wody jako dolne źródło ciepła. Funkcją pracy klimatyzatora jest eliminacja z pomieszczenia szkodliwych dla organizmu drobnoustrojów. Konstrukcja urządzenia klimatyzacyjnego opiera się na wmontowanej turbinie, która kieruje przepływem strumienia powietrza. Pobierane z pomieszczenia powietrze przechodzi przez parownik, który obniża jego temperaturę. Wszelkie zanieczyszczenia odkładają się w przewodach wentylacyjnych oraz na łopatach turbiny i parowniku. Urządzenia są dostępne jako chłodzące lub grzewcze, bądź jako pompy ciepła. Zaprojektowano je do współpracy z ogrzewaniem płaszczyznowym oraz z urządzeniami końcowymi, np. klimakonwektorami wentylatorowymi (typoszereg
System integrujący wszystkie niezbędne elementy w pojedynczym urządzeniu realizuje funkcje grzania, chłodzenia oraz produkcji ciepłej wody użytkowej. Jest przystosowany do współpracy z kolektorami słonecznymi, panelami płaszczyznowymi i grzejnikami. Wyposażony został w panel zarządzania wszystkimi funkcjami urządzenia. Dostępny jest w dwóch wersjach powietrze-woda oraz woda-woda. Urządzenia systemu pracują do
Pomimo, że większość opisanych systemów i urządzeń lokuje się w przedziale najwyższej efektywności energetycznej tj. w klasie „A” to jednak na szczególne zainteresowanie zasługuje nowy i chroniony patentem produkt, dostępny w wersji powietrze-woda (oraz woda-woda
.
Jest to bardzo ważne wyróżnienie dla awangardowego rozwiązania technicznego dostarczającego komfort przez cały rok z zastosowaniem technologii „inwerterowej”, integrującego zasadnicze elementy grzewczo-chłodzące i przystosowanego do odbioru energii odnawialnej we wszystkich jej formach. GAIA zapewnia średnie roczne oszczędności energii pierwotnej, aż do 55% w stosunku do rozwiązań tradycyjnych, oraz redukcję pośredniej emisji CO2 o 45% w porównaniu do kotła kondensacyjnego.
Wyróżnienie nagrodą w państwie takim jak Słowacja, w którym przyjmowane są do obliczeń niskie temperatury powietrza zewnętrznego, stanowi dla produktu GAIA mocne potwierdzenie wydajności, wysokiej efektywności i niezawodności w naszych warunkach klimatycznych.
W ostatnich latach Polska zaczęła doganiać kraje Europy Zachodniej pod kątem standardów realizowanych inwestycji. Są to naturalne tendencje obserwowane w krajach wysokorozwiniętych, co wynika z rosnących wymagań zarówno ze strony inwestorów, jak i ustawodawców. Dzięki temu na przykład wszystkie nowopowstające budynki usługowo-produkcyjne muszą być obecnie wyposażane w systemy wentylacyjne i klimatyzacyjne, posiadające certyfikaty energetyczne uwzględniające zyski i straty ciepła.

Systematycznie rosną nie tylko normy techniczne, jakie muszą spełniać budynki i pomieszczenia, ale także nakładany jest obowiązek zakładania systemów klimatyzacji w wybranych sektorach usługowych. Funkcja grzewcza klimatyzatorów jest szczególnie przydatna wczesną wiosną oraz jesienią, gdy nie pracuje ogrzewanie centralne, ale także podczas łagodnej zimy. Ważną zaletą takich urządzeń klimatyzacyjnych jest ponadto fakt, że ciepło przez nie wytwarzane jest znacznie tańsze niż ciepło uzyskane przez działanie np. grzejników elektrycznych, akumulacyjnych czy popularnych farelek, które często wykorzystuje się w okresie przejściowym jako dodatkowe źródło ciepła. Dzięki filtrom, w jakie wyposażony jest każdy nowoczesny klimatyzator, ogrzewane wnętrza wypełniają się również oczyszczonym i pozbawionym kurzu powietrzem.
Polacy coraz bardziej cenią sobie wygodę zarówno w domu, jak i w pracy. Dla poczucia komfortu potrzebujemy optymalnej temperatury, która pozwoli nam efektywnie funkcjonować. Urządzenia wysokiej klasy umożliwiają nie tylko chłodzenie w upalne dni, ale także dogrzewanie pomieszczeń w zimie, przy optymalizacji zużycia energii.
Nowoczesne systemy klimatyzacyjne pozwalają wyeliminować niekorzystne dla samopoczucia, sezonowe wahania temperatur. Co więcej, inwestycja w klimatyzację - zarówno pomieszczeń użytku publicznego, jak i prywatnych domów - podnosi nie tylko komfort związany z temperaturą, ale także umożliwia poprawę jakości powietrza, dzięki stosowaniu nowoczesnych filtrów.
Nowoczesne systemy klimatyzacyjne pozwalają wyeliminować niekorzystne dla samopoczucia, sezonowe wahania temperatur. Co więcej, inwestycja w klimatyzację - zarówno pomieszczeń użytku publicznego, jak i prywatnych domów - podnosi nie tylko komfort związany z temperaturą, ale także umożliwia poprawę jakości powietrza, dzięki stosowaniu nowoczesnych filtrów.
Nie bez znaczenia jest też co raz większa konkurencja na rynku producentów i dystrybutorów, dzięki której klimatyzacja staje się coraz tańsza, a tym samym bardziej dostępna dla każdego konsumenta.
Ponadto, klienci częściej są zainteresowani takimi cechami, jak: jakość wykonania, klasa energooszczędności, czy parametry pracy urządzenia. Jednocześnie rośnie świadomość ekologiczna Polaków, dlatego producenci i dystrybutorzy - podążając za tym trendem - oferują przyjazne środowisku urządzenia. Nie bez znaczenia jest także wygląd. Urządzenia te są zdecydowanie mniejsze, a dzięki pracy projektantów stanowią przyjazny dla oka element wystroju wnętrza, co dodatkowo przekonuje użytkowników do korzystania z tych rozwiązań.
Jedna jednostka zewnętrzna może obsługiwać do czterech jednostek wewnętrznych. System dedykowany do instalacji klimatyzacyjnych pomieszczeń o dużej powierzchni, pomieszczeń w kształcie litery L lub innych niestandardowych kształtach. V Multi umożliwia elastyczny wybór różnych jednostek wewnętrznych kilku typów, w szczególności wybór jednostek wewnętrznych o różnych wydajnościach w zakresie tego samego typu lub podobnych wydajności - różnych typów. Co więcej, do czterech jednostek wewnętrznych może pracować synchronicznie z jedną jednostką zewnętrzną. 14 typów jednostek wewnętrznych, 69 modeli. Jednostki zewnętrzne
Inną tendencją, jaką można zaobserwować na rynku klimatyzacji, jest zainteresowanie kompleksowymi rozwiązaniami, które pozwalają na obsługę kilku pomieszczeń za pomocą jednego urządzenia. Takie układy dają możliwość chłodzenia kilku pomieszczeń, dzięki czemu system jest jeszcze bardziej energooszczędny.
Ponadto, klienci częściej są zainteresowani takimi cechami, jak: jakość wykonania, klasa energooszczędności, czy parametry pracy urządzenia. Jednocześnie rośnie świadomość ekologiczna Polaków, dlatego producenci i dystrybutorzy - podążając za tym trendem - oferują przyjazne środowisku urządzenia. Nie bez znaczenia jest także wygląd. Urządzenia te są zdecydowanie mniejsze, a dzięki pracy projektantów stanowią przyjazny dla oka element wystroju wnętrza, co dodatkowo przekonuje użytkowników do korzystania z tych rozwiązań.
Jedna jednostka zewnętrzna może obsługiwać do czterech jednostek wewnętrznych. System dedykowany do instalacji klimatyzacyjnych pomieszczeń o dużej powierzchni, pomieszczeń w kształcie litery L lub innych niestandardowych kształtach. V Multi umożliwia elastyczny wybór różnych jednostek wewnętrznych kilku typów, w szczególności wybór jednostek wewnętrznych o różnych wydajnościach w zakresie tego samego typu lub podobnych wydajności - różnych typów. Co więcej, do czterech jednostek wewnętrznych może pracować synchronicznie z jedną jednostką zewnętrzną. 14 typów jednostek wewnętrznych, 69 modeli. Jednostki zewnętrzne
Inną tendencją, jaką można zaobserwować na rynku klimatyzacji, jest zainteresowanie kompleksowymi rozwiązaniami, które pozwalają na obsługę kilku pomieszczeń za pomocą jednego urządzenia. Takie układy dają możliwość chłodzenia kilku pomieszczeń, dzięki czemu system jest jeszcze bardziej energooszczędny.
Klimatyzatory dzielą się na dwie zasadnicze grupy. Urządzenia typu on off oraz inwertery. W zależności od naszych wymagań i kwoty, jaką chcemy przeznaczyć na zamontowanie klimatyzacji, możemy wybrać jedną z nich.
Systemy multi split oparte na sterowanych inwerterem jednostkach zewnętrznych Mitsubishi Heavy Ind., o wydajnościach chłodniczych od 4,0 do 8,0 kW i wydajnościach ogrzewania odpowiednio od 5,0 do 9,3 kW pozwalają na kombinacje 2, 3 lub 4 jednostek ściennych o wydajnościach od 2,0 do 7,1 kW oraz zastosowanie jednostek kanałowych i kasetonowych (do sufitów z panelami 600x600mm) o wydajnościach od 2,5 do 6,0 kW.
Urządzenia on off działają na zasadzie włącz-wyłącz. Agregat jest załączany i sprężarka pracuje na pełnych obrotach. Po uzyskaniu zadanej temperatury sprężarka jest wyłączana, a temperatura w pomieszczeniu rośnie o
Niewątpliwą zaletą agregatów jest elastyczność w doborze jednostek wewnętrznych oraz duże odległości (do
Urządzenia inwerterowe natomiast uzyskują średnio dwa razy większe obroty, dzięki czemu szybciej uzyskują żądaną temperaturę. Po jej osiągnięciu płynnie zmniejszają obroty. Pozwala to na zredukowanie zużycia energii i cichszą pracę, co znacznie podnosi komfort użytkowania. Ponadto, urządzenia inwerterowe są dużo bardziej precyzyjne, dlatego otrzymujemy mniejsze wahania temperatur w pomieszczeniu. Ciągłość i płynność pracy wydłuża też żywotność urządzenia, a co za tym idzie zmniejsza koszty serwisowania i ewentualnej wymiany. Jednostki inwerterowe są średnio o 40% bardziej energooszczędne niż zwykłe klimatyzatory. Wyższa cena tych urządzeń często zwraca się już po pierwszym roku eksploatacji.
Oferta urządzeń klimatyzacyjnych jest coraz bogatsza i pozwala na dobranie rozwiązania na miarę naszych potrzeb oraz możliwości, zarówno architektonicznych, jak i finansowych. Na sprzedaż klimatyzatorów istotnie przyczyniają się czynniki atmosferyczne - upalne lata i mroźne zimy. Tegoroczne rekordy temperatur w czasie wakacji były przyczyną prawdziwego boomu na klimatyzatory - urządzenia zostały wyprzedane z magazynów, co zaowocowało nawet 6 tygodniowymi okresami oczekiwania na dostawę. Dlatego dla własnego komfortu warto podjąć decyzję o zakupie klimatyzatora z wyprzedzeniem.
Subskrybuj:
Posty (Atom)